எஞ்சின் என்பது ஆட்டோமொபைல் பவர் சிஸ்டத்தின் இதயம், சிக்கலான அமைப்பு மற்றும் பகுதிகளின் எண்ணிக்கை, நிலையான வேலைக்கு அனைத்து பகுதிகளும் நல்ல நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.எனவே எண்ணெய் அழுத்த சென்சாரின் தரம் மிக முக்கிய பிரச்சனை.
எங்களின் பிரஷர் சென்சார் தொழிற்சாலை R&D மற்றும் பிரஷர் சென்சார்கள், டெம்பரேச்சர் சென்சார்கள், ஃப்யூல் லெவல் சென்சார்கள், ஸ்பீட் சென்சார்கள் போன்றவற்றின் உற்பத்தியில் கவனம் செலுத்துகிறது... 25 வருட பிரஷர் சென்சார் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப அனுபவம்... QC/T822-2009, ISO/TS16949 பெறப்பட்டுள்ளது. , RoHs மற்றும் ரீச் சான்றிதழ்கள்.
எனவே இன்று நாம் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்: சீன மக்கள் குடியரசின் ஆட்டோமொபைல் தொழில் தரநிலை
நிலையான எண்:r QC/T 822-2009 ஆட்டோமொபைலுக்கான என்ஜின் ஆயில் பிரஷர் சென்சார்
வெளியீட்டு தேதி: நவம்பர் 17, 2009 செயல்படுத்தல் தேதி ஏப்ரல் 01, 2010 காலாவதி தேதி இல்லை
சீனா ஸ்டாண்டர்ட் வகைப்பாடு எண் T35
சர்வதேச தர வகைப்பாடு எண் 43.040.10
வெளியீட்டு அலகு தொழில் தரநிலை - வாகனம்
படி 1: நோக்கம்:
இந்தத் தரநிலையானது, வாகனங்களுக்கான இயந்திர எண்ணெய் அழுத்த உணரிகளின் தேவைகள், சோதனை முறைகள், ஆய்வு விதிகள் மற்றும் மதிப்பெண்கள், பேக்கேஜிங், சேமிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுகிறது (இனிமேல் சென்சார்கள் என குறிப்பிடப்படுகிறது).
இந்த தரநிலை வாகன பயன்பாடுகளுக்கான இயந்திர எண்ணெய் அழுத்த உணரிகளுக்கு பொருந்தும்.மற்ற மோட்டார் வாகன எஞ்சின் ஆயில் பிரஷர் சென்சார்களும் செயல்படுத்துவதைக் குறிக்கலாம்.
3 தேவைகள்
3.1 பொதுவான தேவைகள்
3.1.1 தயாரிப்பு ஆவணங்கள்:
3.1.1.1 சென்சார்கள் இந்த தரநிலையின் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும் மற்றும் குறிப்பிட்ட நடைமுறையால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடங்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு ஆவணங்களின்படி தயாரிக்கப்படும்.
3.1.1.2 சென்சாரின் தோற்றம், நிறுவல் அளவு மற்றும் தரநிலை ஆகியவை தயாரிப்பு வரைபடத்தின் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
3.1.1.3 சென்சார் பயன்படுத்தும் குறைந்த மின்னழுத்த வயரிங் சேணம் QC/T29106 விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
3.1.2 இயல்பான பணிச்சூழல் நிலைமைகள்: சாதாரண வேலை சூழல் நிலைமைகளுக்கான அட்டவணையைப் பார்க்கவும்.
3.1.3 வெப்பநிலை வரம்பு: வேலை வெப்பநிலை மற்றும் சேமிப்பக வெப்பநிலை வரம்பிற்கான அட்டவணையைப் பார்க்கவும்.
3.2 மின்முலாம் மற்றும் இரசாயன சிகிச்சை அடுக்கு: சென்சார் மின்முலாம் மற்றும் இரசாயன பூச்சு QC/T625 விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
3.3 தோற்றம்:
3.3.1 வெளிப்புற மேற்பரப்பில் விளிம்புகள் அல்லது கூர்மையான பறக்கும் விளிம்புகள் இருக்கக்கூடாது.
3.3.2 குமிழ்கள், துளைகள், விரிசல்கள், பற்றவைப்புகள், தாக்கக் குறிகள், சிதைவு, சுவர் சுருக்கம், விரிசல் மற்றும் பிற நிகழ்வுகள் இருக்கக்கூடாது.
3.4 அடிப்படைப் பிழை: 3.1.2 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ், சென்சாரின் அடிப்படைப் பிழையானது, அளவிடப்பட்ட புள்ளியின் பெயரளவு மதிப்பில் ±10% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
3.5 மறுமொழி நேரம் : சோதனை திரவ அழுத்தம் பூஜ்ஜியத்திலிருந்து மேல் அழுத்தத்தின் பெயரளவு மதிப்புக்கு 5 வினாடிகளுக்குள் உயரும் போது, சென்சாரின் வெளியீட்டு மதிப்பு 30S க்குள் மேல் அழுத்தத்தின் பெயரளவு மதிப்பில் 90% ஐ அடைய வேண்டும்.
ஓவர்லோட்
3.7 வெப்பநிலை தாக்கம் : அட்டவணை 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ள வேலை வெப்பநிலை வரம்பிற்கு ஏற்ப வெப்பநிலை தாக்க சோதனையை சென்சார் மேற்கொள்ளும் போது, வெளியீட்டு மதிப்பில் ஏற்படும் மாற்றம் கண்டறியப்பட்ட புள்ளியின் பெயரளவு மதிப்பில் 5% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் சோதனைக்குப் பிறகு 3.4 விதிகள்.
3.8 நீர்ப்புகாப்பு: 8H நீர்ப்புகா சோதனைக்குப் பிறகு, சென்சார் 3.4 இன் விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
3.9 வெப்பநிலை அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு: வெப்பநிலை அதிர்ச்சி சோதனையின் 20 சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு, சென்சார் எந்த சிதைவையும் கொண்டிருக்கக்கூடாது, மேலும் அதன் ஆற்றல் 3.2 மற்றும் 3.3 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.
3.10 அதிர்வு எதிர்ப்பு: பிரஷர் சென்சார் மேல் மற்றும் கீழ், இடது மற்றும் வலது, முன் மற்றும் பின் திசைகளில் ஸ்வீப் அதிர்வு சோதனையை தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.சோதனை அளவுருக்கள் அட்டவணை 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன. சோதனைக்குப் பிறகு, சென்சார் சேதமடையக்கூடாது மற்றும் 3.4 இன் விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
3.11 மோதல் எதிர்ப்பு: அழுத்தம் உணரி மற்றும் குறைந்தபட்ச நிறை 25KG கொண்ட எஃகு தகடு 5 அத்தகைய மோதலுக்குப் பிறகு, இயந்திர சிதைவு இருக்கக்கூடாது மற்றும் 3.4 இன் படி சரி செய்யப்பட வேண்டும்.
3.12 ஆயுள்: 60000 சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு, அழுத்தம் சென்சார் எந்த இயந்திர சேதத்தையும் கொண்டிருக்கக்கூடாது மற்றும் 3.4 இன் விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
3.13 உப்பு தெளிப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பு: 48H உப்பு தெளிப்பு சோதனைக்குப் பிறகு, சென்சாரின் அரிப்பு பகுதி அதன் பரப்பளவில் 50% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இது 3.4 இன் விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
—- சுசானா லியு
வுஹான் சிடியன் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்
இடுகை நேரம்: மார்ச்-28-2023